流动加油车的结构与设计(一)

(一)流动加油车 总休结构图3一9为轻质憾油半挂运油汽车列车。主要装置有油维、油管、呼吸阀、放油阀、液位指示图3一9半挂运油汽车列车、流动加油车 一油Rt2,4一加油口。3一扶梯消一连通气管;卜擂油软管17-接地链条。卜放油阀口一排气借及销声器,灭火器器、静电消除装里及灭火器等。图3一1010为该车油维结构示意图,幼体分隔成前后互不相通的两个舱,每个舱各有一个人孔,每个人流动加油车 孔盖上都有一个加油口,而呼吸阀只装在前能的人孔盖上,用连通气管在橄体外将两舱连通,共用一个呼吸阀。尾部的接地链条是用来将运油车在行驶中产生的静电导入大地。输油软管处安装接地导线,其末端装有接地棒。放油时将接地棒要插人地下,以使将放油时产生的静电导入大地。灭火器通常配置两个,安装子汽车驾驶室后部的两侧。排气管和消声器不能接近油罐,要移至汽车前保险杠下,以免引起火灾。
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  罐体结构与设计图3一11为非承载式罐车的罐体典型结构。流动加油车 大型罐体多为承载式,且分隔成几个互不相通的舱〔见图一1O)。,罐内都设有若干块横向防波板,以加强罐体刚度及减弱车辆行驶中油料对罐壁的冲击。防波板可直接焊在罐体内,也可做成可拆卸的。罐体上部的人孔直径不小于500 mm,便于工作人员出入检查和维修。人孔盖上的加油孔盖和呼吸阀如图3一12所示。加油孔盖7采用橡胶密封垫密封,并用压杆8压紧。罐体底部的最低处应设沉淀槽和放出管(见图,以便收集水分和杂质,并定时从放出管排出。放图3一10半挂运油车油罐结构示意图一雄体12-呼吸阀3-;加油口;4-连通气管;5-接地链条4 6-防波板;?一隔板;8一接地导线3 9-放油歌管s 10---放袖阔;11-底油阀一般设在罐体尾部,便于放油。若是多舱罐体,每舱下部有一个底阀,再与放油阀相通,可以各舱单独放油,也可同时放油。罐体内表面的防腐蚀处理方法,通常是经过喷砂处理后再进行涂‘喷)锌。
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  图3一11非承载式峨车维体典型结构遭体;2一人孔;3-k吸阀“一液位报苦器;5-底阎及导静电导线;6-液你器17-沉淀栩;8-支承座,放出苍;I。一垫未;11-走合’l z-扶手确定罐体形状时,应有利于降低整车质心高度,减少自身质量,增大容积效率,减小空气阻力,并与驾驶室外形相称,整体造型美观等。一般罐内压力小于。。1 MPa时,罐体横截面取椭圆形;压力大于。。1 MPa时,多用圆形横截面。常用罐体横截面形状如图3一13听示。
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  晋  DZ(L+毕)--V,  (m3)                       (3一式中D,—圆住形筒体内径—圆柱形筒体长度—分别为封头长度,通常罐内附件的体积总和一』L千性IE而牛人扎和加佃扎孟连通气!接头;a-呼吸月t3-观侧框i4一人孔益J5-加油导管16-橡胶密封垫17-加油孔益s8-压杆俄扣柄图3一13幼体横截面各种形状圆形横裁面堆体的实际总容积V按下式计算(参阅图3一图3一14‘口形袱截面一体容积计算图椭圈形横截面绝体的实际总容积W按下式计算(参阅图3一式中a,b椭圆长、短轴长度(二椭圆筒体长度(。封头长度(,。—罐内附件的体积总和(。3)。
  
 流动加油车  其它装I的结构及工作原理呼吸阀呼吸阀能根据罐内气压的大小自动调节,并与大气保持平衡。混凝土搅拌车其作用是减少油料蒸发,防止罐体变形。调定压力(表压力)一般高压为14。7-24。5 kPa,低压为一。图3一1fi为呼吸阀结构图。当罐内气压超过高压调定值时,蒸气阀4连同空气阀2在蒸气压力作用下一起上升,压缩弹簧¥,密封圈3离开阀体1,这样油罐内外相通,蒸气压力下降,待恢复正常时,在弹簧力作用下,阀门关闭。当罐内压力低子低压调定值时,大气压力将空气阀2向下推离开密封圈3,压缩弹簧7,油罐内外相通,直至内外玉力平衡,阀门关闭。呼吸阀的阀体用镍铬不锈钢制造,其它零件均用不锈耐酸钢制造,以保证呼吸阀不产生锈蚀,工作可靠。一般大型油罐各舱均装一个呼吸阀,中小型油罐可以只装一个呼吸闷。
  
 流动加油车  图3一16呼吸阀一阀体;2-空气周;3-密封圈;4一裁气坷;5--铜丝网,6-固定螺钉,7、卜弹赞;9,10-弹黄座一锁紧螺a;12---3f q悄03-防尘或油、水装满报警器油、水装满报警器结构示意图如图3一时,罐内气体经排气管2,双音哨3排出时,双音哨发出替声,。当油或水加入罐体内表示雄内液面还未到达额定位,可继续加液;当液面到达额定液面高度4时,浮球1随液面升起堵住排气管2的进气口,哨声停止,表示罐体已装满,应停止装液。搅拌车价格报替器安装在人孔盖上。
 

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